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速凍薯條,購買之后,可以油炸速食,口感好,是老少皆宜的休閑食品,大產量的速凍薯條加工,需要有一整套的速凍薯條加工設備整條生產線采用sus304食品級不銹鋼板材加工制造,符合食品衛生安全要求,*,值得信賴
全自動速凍薯條加工設備是一整套全自動的加工生產線,對原材料土豆進行生產線加工作業,后成品為速凍薯條
全自動速凍薯條加工設備工藝流程:
鮮薯撿選---清洗---去皮---切條或切片---漂燙---干燥---油炸---油炸---預冷---速凍---包裝---冷 卻
加工工藝:
(1)鮮薯揀選:選擇外觀無霉爛、無蟲眼、無變質、芽眼淺、表面光滑的土豆,剔除綠色生芽、表面干縮的土豆。
生產前應進行理化指標的檢測,理化指標的好壞直接影響著成品的色澤,土豆的還原糖含量應小于0.3%,若還原糖含量過高,則應將其置于15—18℃的環境中,進行2-4周的調整。
(2)清洗:借助水力及螺旋結構的作用,將土豆清洗干凈。
(3)去皮:為了提高生產能力、保證產品質量,宜采用機械去皮或化學去皮,去皮時應防止去皮過度,增加原料消耗,影響產品質量。
(4)切條(片):去皮后的土豆用水沖淋,洗去表面粘附的土豆皮及殘渣,然后用輸送帶送入切片機切成條或片,產品厚度應符合質量要求。一般為1.5-2.0mm,土豆條一般選擇8mm左右。
(5)漂燙和熱燙:漂洗的目的是洗去表面的淀粉,以免油炸過程中出現產品的粘結現象或造成油污染。熱燙的目的是使土豆條(片)中的酶失活,防止酶促褐變產生而影響產品品質。采用的方法有化學方法和物理方法,化學方法采用化學溶液浸泡,物理方法即采用85-90℃的熱水進行漂燙。
(6)干燥:干燥的目的是出去土豆表面多余的水分,從而在油炸的過程中減少油的損耗和分解,同時使漂燙過的土豆保持一定的脆性。但應注意避免干燥過度而造成粘片,通常采用壓縮空氣進行干燥。
(7)油炸:干燥后的土豆條由輸送帶送入油炸設備進行油炸,油溫控制在1470-180℃,油炸時間為1min左右。
(8)速凍:油炸后的產品經過預冷后經入速凍機速凍,速凍溫度控制在-36℃以下,保持土豆產品的中心溫度在18min,內降至-18℃以下。
冷藏:速凍后的土豆成品應將迅速裝袋、裝箱,然后在-18℃以下的冷凍庫內保存
我公司生產速凍薯條加工設備、多種休閑食品加工設備、果蔬加工設備等
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