醬腌菜加工生產線

醬腌菜加工生產線適用于各種腌漬類產品的快速殺青，定色，包裝，殺菌的目的。燙機，通過水的溫度，制止了腌漬類蔬菜中酶的活性，以保持果蔬*的鮮活色澤，散發蔬菜的青臭氣并保留香味，增進細胞的柔軟性，利于水份蒸發。主要采用的熱源為蒸汽加熱，電加熱耗能大，一般不。導熱油加熱存在一定的弊端，一旦泄露，污染整池產品。根據產品的殺青時間，殺青溫度的不同要求，設備在生產中也各不相同。

醬腌菜加工生產線除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304材料制作，*符合出口食品衛生要求。設有氣泡發生裝置，使物料呈翻滾狀態，去除產品表面農殘的功效，同時可加入適量的藥劑，進行消毒固色。漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達到清洗的目的。該設備在氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯合工作下，具有洗潔凈高、節能、節水、設備穩定可靠能保持原有色澤等特點。是胡蘿卜、草莓、蔬菜、食品加工、等行業的理想設備。

    醬腌菜加工流水線的產品優勢在于：

 1、醬腌菜加工流水線適用于腌漬類蔬菜和根莖類腌漬類產品清洗、浸泡、護色，包裝，殺菌等。

 2、醬腌菜加工流水線輸送部分采用SUS304不銹鋼網帶，運行平穩、使用壽命長等特點，符合食品衛生要求。

3、操作簡單，維修方便、方便連線。

4、自動化程度高，操作及維護方便。

5、水槽主體不銹鋼采用2mm厚304不銹鋼制作而成。

 醬菜加工流水線操作步驟：先將醬菜投入【連續式鼓泡噴淋清洗機】中，進行初清洗，對醬菜進行翻動沖洗，設備中設有氣泡發生裝置，使醬菜呈翻滾狀態，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。

第二步：醬菜經網帶傳送至有噴淋管的二次清洗區進行二次清洗，在輸送過程中經過清水的噴淋二次清洗區將產品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內補充水量，另一方面也能達到后的漂洗之功能。漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達到消毒，清洗的目的 

第三步：醬菜經清洗池出來直接傳送至【蔬菜脫水機】進行甩干脫水。

第四步：甩干的醬菜投入到【多功能切菜機】進行醬菜的切片、切丁。

第五步：切好的醬菜片在工作臺上有【雙室真空包裝機】進行分批包裝。

第六步：包裝好的醬菜片包裝袋經【輸送機】自動輸送至【巴氏殺菌池】內進行巴氏滅菌，（滅菌時間可調，滅菌溫度為65-95度可調）。

    第七步：包裝袋由巴氏滅菌池網帶自動輸送至【冷卻池】進行冷卻降溫。

    第八步：包裝袋經冷卻池輸送出來直接傳送至【翻轉式風干機】進行翻動風干，對包裝袋表面的水分進行吹干。